丁基胶带加热后容易断胶怎么办呢？

丁基胶带加热后是容易出现断胶的状况的，这究竟是怎么个状况呢？出现这种状况该怎么解决呢？

有的时候是会这样的，出现丁基胶带在使用的过程中加热不顺利的状况的，这主要是因为丁基胶带挤出的时候温度控制的不合适的，这样就会影响流变的状况的，影响产品的质量和美观的，那么如果是出现这种状况的话该怎样正确的解决这个问题呢？

整个的一个核心关键的问题就是温度了，温度一定要控制合适的，这样会直接的影响加工过程中的流变的状态的，也会影响产品的美观和质量的，温度不能太高也不能太低的，如果是太高的话就是会造成密封胶熔融太大的，不好成型的，一直是流淌的状况的，温度如果太低的话，仍旧会降低胶的流动性的，机器挤的时候不出胶的，影响施工的进度的。这样也会造成挤出不顺利的，还有就是丁基胶带的防水胶在加工的时候会有气泡的，这样就会造成挤出的过程中出现断胶的状况的。

如果是这个状况的话，一定要选择合适的温度的，也就是注意按照厂家提供的挤出温度，一般机筒设置在110度130度之间的，机头在112到132度的，机头温度高于机筒温度。

以上都是我们聚力在厂家的工作当中总结出来的经验和教训的，希望对您的使用会有所帮助的。